Automatická výrobní linka na tvrdé kapsle HPMC

1.Ovladač pohybu využívá novou generaci profesionálních ovladačů pohybu a ovládání síťové sběrnice. Jeho výhody jsou:

(1) Přijímá síťové ovládání, které výrazně zlepšuje celkovou schopnost proti-rušení ve srovnání s tradičními servy;

(2) Řadič je připojen k pohonu servomotoru přes Ethernet, pomocí sítě EtherCAT, s přenosovou rychlostí sítě 100 Mb/s, což umožňuje-aktualizaci různých dat v reálném čase.

2. Vyvinout přesný systém ovládání zasklení. Systém využívá novou generaci servomotorů k samostatnému ovládání zvedání posuvného disku a otáčení disku, čímž je dosaženo vícestupňového a vícerychlostního řízení zasklení, aby vyhovovalo potřebám výroby tvrdých dutých kapslí. Umožňuje také úpravu více-stupňového a více{6}}rychlostního nastavení podle skutečných požadavků produkce. Po glazování, během nastavení kapsle, může rotace kotouče plynule dosáhnout požadovaných úhlů natočení podle požadavků výrobního procesu a zvedání kotouče se může pozastavit v určitých polohách, aby vyhovovaly potřebám procesu. Model nové generace RH-DDJN35E má průměr kotouče Ф143 mm, což umožňuje nanášení lepidla s jednou-jednohlavou-jehlou na 9 deskách nebo dvou{15}}jehlou s dvojitou hlavou-na 6 deskách k nanášení lepidla, což poskytuje dostatečnou dobu glazování i při vysokorychlostních operacích na výrobní lince{18}.

3. Vyvinout systém řízení viskozity pro plně automatizovanou výrobní linku. Vzhledem k tomu, že řízení viskozity na viskozimetru samotném může snadno způsobit falešné hodnoty viskozity během používání, používá se k zajištění přesnosti měření viskozity technologie polovodičové regulace teploty a analogové vstupní/výstupní moduly.

4. Výrobní linka systém tažení pásu forem. Tento stroj používá elektrický pohon válce, takže je velmi výhodné dosáhnout přesného řízení pohybu tahu, rychlosti a polohy, což výrazně snižuje hluk a znečištění oleje. Zlepšuje celkovou stabilitu a ovladatelnost systému, zvyšuje počet kvalifikovaných kapslí a usnadňuje dosažení uživatelsky-přívětivého ovládání a také vysoké účinnosti, úspory energie a ochrany životního prostředí.

5. Plně inteligentní servoautomatický stroj na otevírání a zavírání kapslí. Tento stroj je první plně inteligentní servoautomatický stroj na otevírání a zavírání kapslí vyvinutý v domácím průmyslu. Přeměňuje původní čistě mechanické pohyby na přesné ovládání pomocí pohybového ovladače a servomotoru. To nejen výrazně snižuje počet mechanických dílů, snižuje kumulativní chyby a zlepšuje přesnost instalace, ale také rozumně využívá vysoce přesný a ovladatelný servomotor k dosažení přesného vyjímání z formy, polohování délky, řezání a přesného uzavírání tvrdých dutých kapslí.

6. Rotační stroj na tření kapslí je instalován před tím, než formovací pás vstoupí do automatického stroje, aby se dosáhlo předběžného-uvolnění kapsle před vyjmutím z formy, čímž se vyřeší problémy s trháním kapsle a obtížemi při vyjímání z formy a nepřímo se sníží množství oleje aplikovaného na kolíky formy (zejména u rostlinných kapslí).