Deformování bylo dlouhou dobu překážkou ve výrobě dutých kapslí. Tradiční pevné formy čelí kritickým problémům: pomalý odvod tepla vede k prodloužené době chlazení (často 8-12 minut na dávku), častým zbytkům lepidla na površích forem (což má za následek opakovanou míru lepení 8 % až 15 %) a nerovnoměrnou tloušťku stěny kapsle (způsobující výtěžnost pouze 85 % až 90 %). Tyto problémy nejen snižují efektivitu výroby, ale také zvyšují náklady výrobců na kontrolu kvality.
V roce 2024 se společnost Shanghai Pasheng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. vypořádala s těmito bolestivými body uvedením své duté jehlové formy,-změny hry, která nově definovala logiku výroby prostřednictvím inovativní struktury vnitřní dutiny. Na rozdíl od pevných forem mají jak uzávěr kapsle, tak součásti těla kapsle této formy duté dutiny procházející podél jejich středových os. Tato konstrukce vytváří „kanál pro vedení tepla“-během procesu formování, horký vzduch z dutin je rychle odváděn, zatímco vnější chladicí vzduch cirkuluje efektivněji kolem povrchu formy. Výsledkem je drastické snížení doby chlazení formovaných kapslí: ve srovnání s tradičními pevnými formami se doba vyjímání zkrátí o více než 40 % (zkrácení na 4–6 minut na dávku), rychlost opakovaného lepení klesne na méně než 1 % (eliminuje potřebu častého ručního čištění formy) a výtěžnost stoupne na působivých 99 % (minimalizace odpadu materiálu kapslí).
V návaznosti na tento pokrok podobné technologie zveřejněné na Jigao Network v roce 2025 dále vylepšily technické detaily pro zvýšení stability a konzistence. Byly zavedeny dvě klíčové optimalizace: zaprvé výslovně specifikovalo, že radiální rozměr duté dutiny musí být menší než 1/2 vnějšího průměru těla formy. Tento parametr zajišťuje, že si forma zachová dostatečnou strukturální pevnost, aby odolala vysokoteplotnímu ponoření do želatiny (typicky 60-70 stupňů) bez deformace, při zachování účinného odvodu tepla. Za druhé byly do hlavy formy přidány prstencové drážky a přírubové struktury. Prstencové drážky vytvářejí „nárazovou zónu“ pro tok želatiny, čímž zabraňují nadměrnému hromadění želatiny na okraji formy, zatímco přírubové struktury přesně vyrovnávají víčko tobolky a tělo během formování-dohromady, tyto prvky zajišťují, že kolísání tloušťky stěny tobolky je řízeno v rozmezí ±0,02 mm, což splňuje přísné standardy kvality tobolek farmaceutické kvality.
Tato řada technologických inovací nejen řeší dlouhodobé{0}}výzvy v oblasti demontáže, ale také pokládá pevný základ pro automatizovanou a vysoce{1}}kvalitní výrobu dutých kapslí a poskytuje výrobcům silnou technickou podporu za účelem zvýšení efektivity a snížení nákladů.